據3D加工網所知，在3D打印模型加工過程中，三維打印機的軟件控制系統先要讀取制件的STL文件，根據成形工藝的要求，進行切片、修補缺陷等數據處理，然后生成逐層的位圖數據，最后向執行機構傳遞數據和控制指令信息。

　　軟件控制系統包括分別負責數據的處理與加工成形兩部分。在讀入制件的STL格式文件后，首先進行數據的處理計算，包括模型增材、分層等信息，然后生成控制指令，傳輸到系統執行機構執行打印指令。根據每一層的位圖信息控制電機移動噴頭，不斷噴射粘結劑、羥基磷灰石粉體、增韌物質和造孔劑等材料，并控制噴頭移動速率和噴射速率，實現零件從CAD模型到實體的轉變。

　　三維模型的設計軟件和三維打印機之間使用STL文件格式進行數據交換。STL文件通過使用一系列微小的三角面來近似模擬三維模型的表面。生成的三角面越小，則形成的表面分辨率越高。在打印過程中，三維打印機通過讀取文件中一系列的截面形狀信息，使用粘結劑粘結材料成形，將這一系列截面逐層堆積出來，再將各層截面粘結起來，從而加工出所需要的制件。

　　硬件控制系統

　　硬件控制系統接收來自軟件系統的有關打印的數據信息和控制指令生成控制驅動信號，并把控制驅動信號傳輸到機械系統的執行機構。其硬件控制系統結構。

　　運動控制卡用于控制在X，Y，Z軸方向上伺服伺服電機的運動，從而實現噴頭沿X，Y，Z三個方向的直線運動和精確定位。

　　噴頭控制卡用于保證運動速度與噴頭噴射頻率、速率之間的同步協調控制。

　　數據采集卡包括溫度檢測、壓力檢測（氣體壓力）、重力檢測和位移檢測等。其中溫度檢測主要用于釆集噴射系統的溫度信息；負壓檢測用來檢測噴嘴處的壓力是否為負值，防止噴頭中的材料在重力作用下自動流出或泄露；重力檢測用于監控儲料瓶和廢料箱中材料的重量信息，以便添加新材料或清空廢料；位移傳感器用于檢測在加工時噴頭系統的運動位移和速度，以便反饋給控制系統。